Пластик PET | Натуральный пластик для 3D-принтера
375грн
Диаметр нити, мм
1,75/ +/-0,05Овальность, мм
+/-0,02Плотность, г/см3
1,27Температура эксплуатации, °С
-20 - +200Температура экструдера
255-270 °СТемпература платформы
60-70 °СПластик PET, полиэтилентерефталат — термопластик, один из самых распространенных полиэфиров.
РЕТ — результат поликонденсации этиленгликоля с терефталевой кислотой (или её диметиловым эфиром).
Пластик РЕТ способнен быть в двух фазовых состояниях — аморфном и кристаллическом. В аморфном состоянии — это бесцветное прозрачное твердое вещество, но белое и непрозрачное в кристаллическом. Приобретает прозрачность при нагреве до температуры стеклования и остаётся в нём при резком охлаждении и быстром проходе через «зону кристаллизации», обладает высокой ударной вязкостью, высоким удлинением при разрыве и выдерживает температуру в 80 °С. Вязкость является одним из важнейших параметров PET и определяется длиной молекулы полимера. С увеличением присущей вязкости скорость кристаллизации снижается.
При печати РЕТ пластиком поначалу изделия находятся в аморфном состоянии. Такие изделия возможно закалить (кристаллизовать), после чего они могут выдерживать температуру 220°С ( чем выше степень кристаллизации, тем выше температура эксплуатации, но ниже ударная вязкость). Термозакалку можно проводить 2 способами: строительным феном или же, если это изделие объёмное, то лучше всего в песчаной бане в сушильном шкафу (для того, чтобы не деформировалось изделие). Термозакалка проводится на протяжение 3-4 часов, причем температура заказки равна температуре эксплуатации изделия, но не более 220°С. После термозакалки изделия пластик PET меняет цвет — белеет, что связано с переходом из аморфного в кристаллическое состояние, также немного ухудшаются его физико-механические показатели. PET прозрачный для солнечных лучей (в том числе и УФ) и устойчивый к воздействиям окружающей среды. Напечатанные изделия отличаются прочностью и износоустойчивостью, также PET - хороший диэлектрик.
Пластик РЕТ способнен быть в двух фазовых состояниях — аморфном и кристаллическом. В аморфном состоянии — это бесцветное прозрачное твердое вещество, но белое и непрозрачное в кристаллическом. Приобретает прозрачность при нагреве до температуры стеклования и остаётся в нём при резком охлаждении и быстром проходе через «зону кристаллизации», обладает высокой ударной вязкостью, высоким удлинением при разрыве и выдерживает температуру в 80 °С. Вязкость является одним из важнейших параметров PET и определяется длиной молекулы полимера. С увеличением присущей вязкости скорость кристаллизации снижается.
При печати РЕТ пластиком поначалу изделия находятся в аморфном состоянии. Такие изделия возможно закалить (кристаллизовать), после чего они могут выдерживать температуру 220°С ( чем выше степень кристаллизации, тем выше температура эксплуатации, но ниже ударная вязкость). Термозакалку можно проводить 2 способами: строительным феном или же, если это изделие объёмное, то лучше всего в песчаной бане в сушильном шкафу (для того, чтобы не деформировалось изделие). Термозакалка проводится на протяжение 3-4 часов, причем температура заказки равна температуре эксплуатации изделия, но не более 220°С. После термозакалки изделия пластик PET меняет цвет — белеет, что связано с переходом из аморфного в кристаллическое состояние, также немного ухудшаются его физико-механические показатели. PET прозрачный для солнечных лучей (в том числе и УФ) и устойчивый к воздействиям окружающей среды. Напечатанные изделия отличаются прочностью и износоустойчивостью, также PET - хороший диэлектрик.
Пластик PET рекомендуется для печати корпусных деталей.
Преимущества PET:
- обладает высокой механической прочностью и ударостойкостью, устойчивостью к истиранию и многократным деформациям при растяжении и изгибе, и сохраняет свои высокие ударостойкие и прочностные характеристики в рабочем диапазоне температур от –40 °С до +60 °С;
- обладает высокой химической стойкостью к кислотам, щелочам, солям, спиртам, парафинам, минеральным маслам, бензину, жирам, эфиру;
- отличается высоким сопротивлением ползучести, хорошее свойства трения скольжения и износостойкость;
- характеризуется отличной пластичностью в холодном и нагретом состоянии;
- хорошо полируется и лакируется;
- температура эксплуатации изделий : -60 +170°С, после закалки — 220°С.
Для успешной печати на 3D-принтере с помощью нашей РЕТ мононити необходимо учитывать особенности РЕТ материала и свойства конкретной РЕТ мононити. Поэтому мы рекомендуем:
- катушки с мононитями хранить у вакуум контейнерах для предотвращения впитывания ими влаги с воздуха (ПЭТ склонен к гидролизу поэтому требует хорошей сушки перед переработкой. Высокая гигроскопичность ПЭТ создает некоторые проблемы при печати. Влажний пластик после экструзии теряет свою прозрачность и становится белесо-матовым. Также в структуре пластика наблюдаются пузырьки, а его поверхность становится шершавой. Проблема решается сушкой пластика. 4-6 часов при температуре 60˚C в обычном сушильном шкафу возвращают ПЭТ его первоначальные свойства);
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Диаметр нити, мм
1,75/ +/-0,05Овальность, мм
+/-0,02Линейная масса, м/кг (длина 1кг 1,75мм)
325-335Стойкость к изгибу, разы
>10Технология печати
FDMМЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Плотность, г/см3
1,27Температура эксплуатации, °С
-20 - +200Прочность на растяжение, МПа
70Относительное удлинение при разрыве, %
50
Модуль упругости при изгибе, МПа
2700Модуль упругости растяжение, МПа
3000Прочность при изгибе, МПа
70Ударная вязкость непроницаемая по Шарпи (23°C), кДж/м2
-Водопоглощение, % 24ч/23ºC, %
2РЕЖИМЫ ПЕЧАТИ
Температура экструдера
255-270 °СТемпература платформы
60-70 °СОбдув модели
нуженСкорость печати
30-80 мм/секТип принтера
закрытый/открытыйПохожие товары